1. Grąžtas turi būti supakuotas į specialią pakavimo dėžę, kad būtų išvengta vibracijos ir susidūrimo.
2. Naudodami išimkite grąžtą iš sandarinimo dėžutės ir įstatykite į veleno spyruoklinį griebtuvą arba įrankių biblioteką, kad grąžtas būtų automatiškai pakeistas. Po naudojimo įdėkite atgal į pakuotės dėžutę.
3. Grąžto skersmeniui matuoti turi būti naudojamos bekontakčio matavimo priemonės, pvz., įrankio mikroskopas, kad pjovimo briauna nesiliestų su mechanine matavimo priemone ir nebūtų pažeista.
4. Kai kurios CNC gręžimo staklės naudoja padėties nustatymo žiedus, o kai kurios CNC gręžimo staklės nenaudoja padėties nustatymo žiedų. Jei PCBA OEM OEM OEM naudoja padėties nustatymo žiedus, gylio padėties nustatymas montavimo metu turi būti tikslus. Jei padėties nustatymo žiedai nenaudojami, ant pagrindinio veleno sumontuoto grąžto pailgėjimas turi būti nuoseklus. Kelių velenų gręžimo mašinos turėtų skirti daugiau dėmesio šiam taškui, o kiekvieno pagrindinio veleno gręžimo gylis turėtų būti vienodas. Esant nenuoseklumui, grąžtas gali gręžti į stalą arba negali pragręžti plokštės, todėl jis bus išmestas.
5. Įprastu metu 40 kartų stereomikroskopas gali būti naudojamas gręžimo pjovimo briaunos nusidėvėjimui patikrinti.
6. Suklio ir spyruoklinio griebtuvo koncentriškumas ir spyruoklinio griebtuvo suspaudimo jėga turi būti dažnai tikrinami. Dėl prasto koncentriškumo mažo skersmens grąžtas sulūžs, o skylės skersmuo bus didelis. Dėl silpnos suspaudimo jėgos tikrasis sukimosi greitis neatitiks nustatyto sukimosi greičio, o griebtuvas ir grąžtas paslys.
7. Fiksuoto spyruoklinio griebtuvo grąžto suspaudimo ilgis yra 4-5 karto didesnis už grąžto koto skersmenį, kad jį būtų galima tvirtai prispausti.
8. Visada patikrinkite veleno prispaudimo pėdelę. Paspaudimo pėdelės kontaktinis paviršius turi būti horizontalus ir vertikalus pagrindiniam velenui, nekratant, kad būtų išvengta grąžto lūžimo ir nukrypimų gręžimo metu.
9. Gręžimo mašinos dulkių surinkimo efektas yra geras. Dulkių surinkimo oras gali sumažinti grąžto temperatūrą ir pašalinti dulkes, kad sumažėtų dėl trinties kylanti aukšta temperatūra.
10. Pagrindo plokščių krūva, įskaitant viršutinę ir apatinę pagrindo plokštes, turi būti tvirtai išdėstyta ir išlyginta vienos skylės vienos plyšies padėties nustatymo sistemoje gręžimo mašinos darbastalyje. Naudojant lipnią juostą, būtina neleisti grąžtui prilipti ant lipnios juostos drožlių, dėl kurių gali būti sunku pašalinti drožles ir nutrūkti grąžtas.
11. Užsakant grąžtą iš gamintojo, patikrinama, ar jis atitinka keliamus reikalavimus, paimami 4 procentai grąžto. Ir 100 procentų jų buvo ištirta, ar nėra įdubimų, įbrėžimų ir įtrūkimų 10-15 kartų mikroskopu.
12. Savalaikis grąžto šlifavimas gali pailginti grąžto naudojimo ir šlifavimo laiką. PCB plokštė gali pailginti grąžto tarnavimo laiką ir sumažinti gamybos sąnaudas bei išlaidas. Paprastai nusidėvėjimo gylis turi būti mažesnis nei 0,2 mm per visą dviejų pagrindinių pjovimo briaunų ilgį, išmatuotą įrankiniu mikroskopu. Perdirbdami nuimkite 0 ２５mm. Įprastą fiksuoto koto grąžtą galima šlifuoti 3 kartus, o kastuvą – 2 kartus. Gręžimo kokybė ir tikslumas sumažės, jei šlifavimas bus per didelis, o gatava plokštė bus pašalinta. Per didelis šlifavimas turi priešingą poveikį.
13. Kai dėl susidėvėjimo susidėvėjimo skersmuo sumažėja 2 procentais, palyginti su originaliu, grąžtas turi būti atiduodamas į metalo laužą.
14. Grąžto parametrų nustatymas apskritai, gamintojas pateikia gamykloje pagaminto grąžto gręžimo greičio ir mažėjimo greičio parametrų lentelę. Šis parametras skirtas tik nuorodai. Tiesą sakant, proceso personalas turi gauti bitų greičio ir mažėjimo greičio parametrus pagal faktinę situaciją, naudojant faktinį naudojimą. Paprastai tikrieji parametrai skiriasi nuo pamatinių parametrų, tačiau skirtumas nėra per didelis.
